Robotergestützte 3D-Messsysteme in der Serienfertigung

- Schweißbaugruppen zu 100 Prozent geprüft -

Bremen, 28. Oktober 2009: Die Produktion sicherheitsrelevanter Schweißbaugruppen erfordert hohe Präzision hinsichtlich der geometrischen Eigenschaften. Zuverlässige Ergebnisse gewährleistet hier eine Prüfung gegen die Daten des CAD-Modells. Dazu entwickelte die Bremer a&a technologies gmbh ihre robotergestützten - absolut genau messenden -  3D-Messsysteme Robotop3D. Sie erreichen Messgenauigkeiten kleiner 0,1 mm und eine Merkmalserkennung von bis zu 0,03 mm. Kurze Prüfzeiten ermöglichen eine 100-prozentige und damit durchgängige Qualitätskontrolle.Ein robotergeführter Laserscanner erfasst die dreidimensionalen Formen auch komplexer Bauteile. Dabei übernimmt die Bestimmung der 6D-Position ein unbewegliches, kamerabasiertes Trackingsystem. Ein Gerüst von Leuchtdioden, die an optischen Sensoren befestigt sind, bildet die Koordinaten.

So lassen sich beispielsweise die einzelnen Baugruppen einer Hinterachse auf Maßhaltigkeit sowie ihre Schweißnähte auf Geometrie und Nahtlänge prüfen. Die Auswertung der hier etwa 200 Messpunkte findet noch während der Messung statt und gibt Aufschluss über die Maßgenauigkeit und eventuell notwendige Nacharbeiten. Die modularen Systeme sind beliebig erweiterbar: Für größere Bauteile zum Beispiel spannt eine Doppelroboter-Messzelle mit zwei Laserscannern und optischen Trackern ein Messvolumen von 2 x 2 x 1,5 Metern auf. Außerdem lassen sie sich an weitere Anwendungen anpassen und um kundeneigene Applikationen ergänzen.

Die Pressemitteilung als Word-Dokument:

PM_Qualitätsprüfung_Schweißbaugruppen.doc