July 30, 2010  
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BranchenlösungenSchweiß-und VerbindungstechnikHinterachs-Fahrschemel  
Hinterachs-Fahrschemel
Anwendung
Vermessung von Schweißbaugruppen - beispielsweise Hinterachsen - sowie Vermessung und Überprüfung von Schweißnähten
Situation
Bei der Fertigung sicherheitsrelevanter Schweißbaugruppen ist die exakte Ausführung - und Prüfung - einer Vielzahl von Komponenten von immenser Bedeutung. Achslage, Durchmesser und Raumlage von Bohrungen, Parallelität von Flächen sowie Lage und Abmessung von Buchsen und Durchzügen sowie oft die Geometrie von Schweißnähten sind nur einige der Beispiele.

Lösung
Der RoboTop 3D Laser führt eine absolutgenaue Messung der gewünschten Merkmale durch und liefert den direkten Soll-/Ist-Vergleich zum CAD-Modell. Außerdem erzeugt er separate Protokolle für jede Unter-Baugruppe.
Vorteile
  • Vollständige Qualitätskontrolle mittels einer Inline-Messzelle zur 100%-Prüfung
  • Die Einbindung bereits vorhandener älterer Roboter reduziert Investitionskosten
  • Kurze Prüfzeiten, kein aufwändiges Kalibrieren, schneller als KMG
  • Einfaches Einbinden weiterer Bauteile
    über die Programmierung teilespezifischer Makros
Technische Daten
  • Messbereich: Bauteile von bis zu 2 x 2 x 1,5 m3 Größe (abhängig vom eingesetzten Roboter)
  • Messvolumen: ca. 10 m3
  • Messgenauigkeit: < 0,1 mm absolut
  • Wiederholbarkeit statisch: < 0,05 mm
  • Messfrequenz: 100 Linien / s; entspricht ca. 1 Loch mit 10 mm Durchmesser in 2 Sek.
 
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